«Le Lean n’est pas un projet.»
Centraliser le stockage et introduire le Lean Management: lors d’un événement onSpot, Liebherr Machines Bulle S.A. partagea ses expériences avec des logisticiens romands et présenta les défis et avantages de cette nouvelle organisation.
Une respiration profonde. Une deuxième. Difficile à décrire, facile à reconnaître et pas du tout désagréable: l’odeur particulière que l’on trouve dans les ateliers d’une entreprise traitant le métal. Lors de la visite guidée bien détaillée, les participants ont pu profiter de l’occasion pour suivre la production et l’assemblage des moteurs diesel hautes performances et des composants d’entraînement et de commande.
Eviter le croisement de flux
Pour présenter son projet de centralisation logistique ainsi que son introduction du Lean Management, la société gruyérienne Liebherr Machines Bulle S.A. a accueilli une cinquantaine de logisticiens. Entreprise en plein développement, sa direction avait décidé de modifier le système d’approvisionnement des lignes de montage. En l’état actuel, Liebherr Machines Bulle S.A. mise sur une stratégie de stockage décentralisé. Ainsi, le magasin principal se trouve toujours à son emplacement initial dans l’entreprise et les pièces sont stockées aux abords des lignes de montage. «Cela crée des croisements de flux et peut mener à des zones dangereuses», expliqua Emmanuelle Pfendler, ingénieur et responsable du projet de magasin centralisé. Pour éviter ce croisement de flux, la société compte passer à un magasin centralisé des pièces de fabrication et de rechange. Le concept logistique prévoit également un nouvel approvisionnement des lignes de montage. «Aujourd’hui nous disposons de plusieurs types d’ alignement: circulaire, en S et linéaire. Le but est de passer à un alignement linéaire.»
Changements de culture
Le projet de centralisation n’est pas la seule mesure d’amélioration. En septembre 2013, Liebherr Machines Bulle S.A. a créé le département du Lean Management. C’est à ce moment-là que Sabine Kitzlinger a rejoint l’entreprise en tant que responsable de ce département. A son avis, ce n’est pas un inconvénient d’arriver de l’extérieur pour introduire le Lean Management. Au contraire: «Cela peut être un avantage. On risque moins d’être aveuglé par la routine quotidienne de l’entreprise.»
Dès le début de son exposé, elle mit l’accent sur les conditions de la réussite. Tout d’abord, il était nécessaire de s’assurer que la direction en soit convaincue. «Bien évidemment, il faut l’être soi-même. Il faut vivre le Lean!» En plus, on devait prévoir une bonne planification à long terme. «Il faut compter au moins trois à cinq ans», expliqua- t-elle. Un autre aspect essentiel d’un Lean Management couronné de succès était d’intégrer les collaborateurs. Pour cela, Sabine Kitzlinger a mis en place une équipe comprenant des «Lean Scouts», des employés aidant à faire le lien entre le département du Lean Management et l’équipe au total. En plus, un «point info» a été installé dans l’atelier. Les collaborateurs y trouvent des informations générales sur le Lean Management ainsi que des améliorations réalisées chez Liebherr Machines Bulle S.A.
Sabine Kitzlinger présenta quelques exemples pour souligner que le Lean Management visait également des petites améliorations. D’après elle, l’objectif premier du Lean Management était d’intégrer la culture Lean. «Le premier objectif ne devrait pas seulement consister en objectifs financiers. Le but est d’introduire une culture de résolution de problèmes et d’amélioration continue», expliqua-t-elle. «Si ce changement de culture réussit, le Lean apporte de toute façon des améliorations qui aident à satisfaire les objectifs financiers. »
Dans cet esprit de changement de culture, le Lean Management n’est pas un projet. «Un projet a un début et une fin. Le Lean n’a pas de fin», dit-elle. «Mais avant tout, il faut avoir le feu sacré.» Après son exposé, les participants n’en doutaient plus. Les flammes de Sabine Kitzlinger étaient bien visibles.
Katharina Birk
A propos de Liebherr Machines Bulle S.A.
Liebherr Machines Bulle S.A. produit des moteurs diesel à hautes performances et des composants d’entraînement et de commande pour les engins de construction Liebherr ainsi que pour des clients tiers. Implanté sur une surface totale de 146 160 m², le site de Bulle compte 1000 collaborateurs et collaboratrices. Toutes les activités inhérentes à une usine de production sont réunies dans les différents secteurs de l’entreprise, qu’il s’agisse du développement des produits, de l’approvisionnement, des ateliers de fabrication et de montage ainsi que de la logistique.